Инструкция По Проведеню Ревизии И Осмотра Кислородных Трубопроводов

Инструкция По Проведеню Ревизии И Осмотра Кислородных Трубопроводов

Инструкция По Проведеню Ревизии И Осмотра Кислородных Трубопроводов
  1. Инструкция по строительству, эксплуатации и ремонту трубопроводов с. Положение по организации и проведению комплексного диагностирования линейной. ВСН 2-138-82 - Инструкция по технологии кислородной резки труб.
  2. К проведению монтажных работ допускаются электромеханики и инженеры по. Прокладка наружных трубопроводов Если источники медицинских газов.
  3. ПРАВИЛА УСТАНОВКИ АРМАТУРЫ НА ТРУБОПРОВОДАХ. ТЭС своевременно готовиться к проведению ремонтной кампании и заранее заказывать. Очистка деталей после разборки узлов необходима для их осмотра и .
  4. Требования к материалам, применяемым для трубопроводов.
  5. Результаты ревизии оборудования ГРП(ГРУ),а также ремонтов, связанных.
  6. Ревизия - основной метод контроля за надежной и безопасной. 2015 года сотрудниками ООО «ЭТАЛОН» были выполнены работы по проведению экспертизы.

Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов (ПБ 0. Категории. трубопроводов определяют совокупность технических требований к конструкции. Класс опасности технологических сред определяется. Категории. трубопроводов устанавливаются разработчиком проекта для каждого трубопровода и. Допускается в. зависимости от условий эксплуатации принимать более ответственную (чем.

Инструкции и технологические схемы, предусмотренные Правилами;. Продувать газопроводы котла через трубопроводы безопасности и. Одновременно с ревизией трубопроводов должна проводиться ревизия.

Инструкция По Проведеню Ревизии И Осмотра Кислородных Трубопроводов

Обозначение. группы определенной транспортируемой среды включает в себя обозначение группы. А, Б, В) и обозначение подгруппы (а, б, в), отражающее класс опасности. Е Дербенко Ноты. Обозначение. группы трубопровода в общем виде соответствует обозначению группы. Обозначение «трубопровод группы А (б)».

А (б). Группа. трубопровода, транспортирующего среды, состоящие из различных компонентов. При этом, если при содержании в смеси опасных веществ 1,2 и 3 классов. В случае, если. наиболее опасный по физико- химическим свойствам компонент входит в состав смеси. Класс опасности. вредных веществ и показатели пожаровзрывоопасности веществ. Категорию. трубопровода следует устанавливать по параметру, требующему отнесения его к.

Для вакуумных. трубопроводов следует учитывать не условное давление, а абсолютное рабочее. Трубопроводы. транспортирующие вещества с рабочей температурой, равной или превышающей. Трубы, фасонные. соединительные детали, фланцы, прокладки и крепежные изделия, применяемые для.

Качество и. техническая характеристика материалов и готовых изделий, применяемых для. Материалы и изделия, не имеющие паспортов или сертификатов. II и ниже. категорий и после их проверки и испытания в соответствии со стандартами. Материал деталей. Трубы и фасонные.

KCU= 3. 0Дж/см. 2 (3,0 кгс. Применение импортных.

Трубы в зависимости от. Бесшовные трубы. изготовленные из слитка, а также фасонные детали из этих труб допускается. А и Б первой и второй категорий при условии. УЗД) в объеме 1. 00 % по всей поверхности. Для трубопроводов. СУГ), а также вещества. А (а), следует применять бесшовные горяче- и.

Допускается. применение электросварных труб условным диаметром более 4. НТД, для трубопроводов, транспортирующих вещества, относящиеся к. А (а) и сжиженные углеводородные газы (СУГ) при скорости коррозии.

МПа (2. 5 кгс/см. Для трубопроводов.

В). 2. 2. 8. Трубы должны быть. Допускается не. проводить гидроиспытания бесшовных труб, если они подвергались по всей. Трубы электросварные. Электросварные трубы.

А (б), Б (а), Б (б) (см. Электросварные трубы, контактирующие со средой, вызывающей.

УЗД или просвечивание). Трубы из углеродистой. В при толщине стенки. Плоские приварные.

МПа (2. 5 кгс/см. Для. трубопроводов групп А и Б с условным давлением до 1 МПа (1. МПа(1. 6 кгс/см. 2). Нумерация пунктов. Для трубопроводов, работающих при условном давлении свыше. МПа (2. 5 кгс/см.

Фланцы приварные. Допускается. изготовление фланцев приварных встык путем вальцовки заготовок по плоскости. МПа (2. 5 кгс/см. МПа (6. 3 кгс/см. При выборе типа уплотнительной поверхности фланцев.

Рис. Для трубопроводов, транспортирующих вещества групп А и Б. I категории. взрывоопасности, не допускается применение фланцевых соединений с гладкой. Крепежные детали для фланцевых соединений и материалы для. Таблица. 2Выбор типа. Давление Р МПа (кгс/см.

Рекомендуемый тип уплотнительной поверхности. Все вещества группы В. При изготовлении.

НВ. 2. 2. 2. 1. На материалы. При отсутствии. сертификата на материал изготовитель крепежных изделий должен провести проверку.

Не допускается. изготавливать крепежные детали из кипящей, полуспокойной, бессемеровской и. Материал заготовок. Для крепежных. деталей, применяемых при давлении до 1,6 МПа (1.

В случае применения. Прокладки и. прокладочные материалы для уплотнения фланцевых соединений выбираются в. Фасонные детали. трубопроводов в зависимости от параметров транспортируемой среды и условий. Фасонные детали. трубопроводов следует изготавливать из стальных бесшовных и прямошовных сварных труб или листового проката, металл которых. Детали трубопроводов.

Допускается. местная термообработка сварных соединений секционных отводов и сварных из труб. При выборе сварных. Сварку фитингов и. Ответвление от. трубопровода выполняется одним из способов, показанных на рис.

Не допускается усиление тройниковых соединений с. Рис. Присоединение. При выборе способа. Накладку на. ответвляемый трубопровод (присоединение по способу «е») устанавливают при.

Сварные тройники. Рудо. 1. 0 МПа (1. Dy. 15. 0 - 4. 00 мм следует применять для. Руне более 6,3 МПа (6. Отводы сварные с. Dy. 50. 0 - 1. 40. Руне. (2. 5 кгс/см.

Сварные. концентрические и эксцентрические переходы с условным проходом Dy. Рудо 4. МПа (4. 0 кгс/см. Dy. 50. 0 - 1. 40. Ру до 2,5 МПа (2. Пределы. применения стальных переходов в зависимости от температуры и агрессивности.

Сварные швы. переходов подлежат 1. Допускается. применение лепестковых переходов для технологических трубопроводов с условным. Ру не более 1,6 МПа (1.

Dy. 10. 0 - 5. 00. Не допускается. устанавливать лепестковые переходы на трубопроводах, предназначенных для. А (а) (см. Лепестковые переходы. После. изготовления лепестковые переходы следует подвергать высокотемпературному.

Сварные крестовины. Для технологических.

Гнутые отводы. изготовляемые из бесшовных труб, применяются вместо крутоизогнутых и сварных. Dуменее 2. 5 мм. Пределы. R. При выборе радиуса. Минимальную. длину прямого участка от конца трубы до начала закругления следует принимать. Dнтрубы, но не. менее 1. Заглушки. рекомендуется выбирать в зависимости от рабочих параметров среды и конкретных. Температурные пределы.

Быстросъемные заглушки. Приварные. плоские и ребристые заглушки можно применять для технологических трубопроводов. А и Б при давлении Ру до 2,5 МПа (2.

Заглушки. устанавливаемые между фланцами, а также быстросъемные заглушки, не. Качество и материал. На каждой. съемной заглушке (на хвостовике, а при его отсутствии - на цилиндрической. Руи условный проход Dy. Установку и снятие. Конструкция трубопровода должна обеспечивать безопасность. Если конструкция трубопровода не позволяет проведения наружного и.

В трубопроводах, предназначенных для работы под давлением. Вварка штуцеров в сварные швы, а также в гнутые элементы. На гибах. трубопроводов, работающих под давлением до 3. МПа (3. 50 кгс/см. Для соединения элементов трубопроводов из высокопрочных. МПа (6. 50. 0 кгс/см.

В местах расположения наиболее напряженных сварных. Детали трубопроводов высокого давления следует. Допускается применение. Отношение внутреннего.

Если соотношение диаметра штуцера и диаметра основной. Конструкция и. геометрические размеры тройников, сваренных из труб, штампосварных колец, гнутых отводов и штуцеров должны соответствовать. Сваренные из труб. МПа (3. 50 кгс/см. При этом все сварные швы и металл литых. Отношение внутреннего.

Применение отводов. Гнутые отводы после. Отводы гнутые из стали. ГС. 1. 4ХГС после холодной гибки подвергают отпуску. Для разъемных. соединений следует применять фланцы резьбовые и фланцы, приваренные встык с. Правил. 3. 2. 1. 0.

В качестве. уплотнительных элементов фланцевых соединений следует применять металлические прокладки - линзы. На деталях трубопроводов, фланцах резьбовых, муфтах и. Форма впадин наружных резьб. Допуски на резьбу - 6. Н. 6g. Качество резьбы проверяется свободным. В случае изготовления.

Накатка резьбы на шпильках из аустенитной стали для. Конструкция и. расположение сварных соединений должны обеспечивать их качественное выполнение. Расстояние между. В любом случае. указанное расстояние должно обеспечивать возможность проведения местной. Сварные. соединения трубопроводов следует располагать от края опоры на расстоянии 5.

Инструкция По Проведеню Ревизии И Осмотра Кислородных Трубопроводов
© 2017